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| 產品名稱：橡膠熱硫化膠粘劑 (Rubber thermal curing adhesive) |
| 產品型號：HX3007 |
| 所屬品牌：航星 |
| 所屬分類：單組固化型 |
| 應用領域：通用型等更多應用領域 |
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| “航星牌”HX3007通用型橡膠熱硫化膠粘劑（又稱：橡膠與金屬粘合劑、天然橡膠與金屬熱硫化粘合劑、橡膠與金屬熱硫化粘合劑、熱硫化膠、橡膠膠粘劑、硅膠熱硫化粘合劑、熱硫化劑、底涂劑、三元乙丙橡膠熱硫化膠粘劑、丁腈橡膠與金屬熱硫化粘合劑、氯丁橡膠與金屬熱硫化粘合劑、順丁橡膠與金屬熱硫化粘合劑、丁苯橡膠與金屬熱硫化粘合劑、橡膠熱硫化專用膠水、保型熱硫化膠粘劑、橡膠粘銅熱硫化膠水膠黏劑底涂、橡膠與橡膠熱粘接貼合、橡膠與金屬熱粘接貼合、橡膠與塑料熱粘接貼合、列克納膠、JQ-1膠、三苯基甲烷三異氰酸酯膠、聚異氰酸酯膠、骨架橡膠制品粘合劑、硅橡膠熱硫化粘合劑、氟橡膠熱硫化粘合劑、橡膠熱硫化膠水、橡膠金屬熱硫化粘合劑、天然橡膠(NR) 熱硫化膠粘劑、丁苯橡膠(SBR) 熱硫化膠粘劑、氯丁橡膠(CR) 熱硫化膠粘劑、異戊橡膠(IR) 熱硫化膠粘劑、丁腈橡膠和羧基化丁腈橡膠(NBR及XNBR) 熱硫化膠粘劑、氫化丁腈橡膠(HNBR，硫磺或過氧化物硫化) 熱硫化膠粘劑、順丁橡膠(BR) 熱硫化膠粘劑、三元乙丙橡膠(EPDM,硫磺或過氧化物硫化,以及硅樹枝改性) 熱硫化膠粘劑、丁基橡膠(IIR) 熱硫化膠粘劑、氯化及溴化丁基橡膠(CIIR及BIIR) 熱硫化膠粘劑、氯醇橡膠(ECO) 熱硫化膠粘劑、氯磺化聚乙烯(CSM) 熱硫化膠粘劑、乙烯丙烯酸酯橡膠熱硫化膠粘劑、乙烯醋酸乙烯酯彈性體EVA(EVM) 熱硫化膠粘劑、丙烯酸酯橡膠(ACM) 熱硫化膠粘劑、氯化聚乙烯(CPE) 熱硫化膠粘劑、混煉型聚氨酯(硫磺或過氧化物硫化) 熱硫化膠粘劑）是一種多形態產品分為溶劑型、雙組分型、溶膠片型。產品硫化時對金屬無腐蝕性，具有較高粘附強度，產品規格型號多樣，可滿足大部分橡膠與橡膠、橡膠與金屬、橡膠與塑料、橡膠與織物纖維之間的粘接貼合等問題。 |
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- 適用范圍廣，能通過硫化粘接多種橡膠與金屬、織物纖維、硬質塑料等基材，特別對金屬與橡膠再高溫下熱硫化的粘接效果較好。
- 橡膠：天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠、三元乙丙、硅膠、氟膠等。
- 基材：鐵、鋼、不銹鋼、合金鋼；鋁、銅及其合金；部分塑料與纖維織物等。
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- 表面處理：機械法（噴砂）后脫脂，或化學處理。
- 工件表面不能潮濕，需用低溫熱風吹干。
- 清洗：用乙醇、丙酮、清洗劑將工件表面灰塵、油污擦洗干凈。
- 稀釋：(1)膠液可不經稀釋直接涂膠。(2)雙組分膠液需先按說明稱重配比。(3)固體膠片需按說明先將膠片與對應的溶劑溶解后使用。
- 攪拌：涂膠之前須充分攪拌，達到均勻混合后方可使用。
- 涂膠：用涂刷法或輥涂法、浸漬法，轉移法膠液均勻涂覆于金屬等基材表面。
- 涂料厚度：底涂干膜一般控制在5～12微米，面膠干膜一般控制在15～25微米；單涂控制在20～30微米。
- 干燥：按具體膠液型號說明書干燥。
- 停放：根據需要可在干燥后立即硫化，亦可在干燥空氣中停放較長時間，但要避免污染。
- 硫化：取決于膠料硫化條件。
- 膠水使用后請將蓋子密封好，禁止長時間暴露空氣中，膠水禁止與水接觸，以免失效。
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- 操作工藝簡便。
- 無毒、使用方便：可通過多種方式涂于基材上，如浸涂、噴涂、刷涂或輥涂等。
- 大多數膠粘劑的通用底涂膠。
- 可粘大多數通用橡膠及金屬。
- 可粘織物纖維與通用橡膠。
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膠體標準色：紫色、紅色、棕色、黃色、黑色、灰色（其他顏色可根據用戶需求提供）。
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鋁罐、玻璃瓶、塑料桶包裝，產品規格可按客戶需求生產，產品規格按毫升或克劃分。
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通用標準尺寸：
| 產品型號 |
單體包裝規格 |
每箱（桶） |
| HX3007-S-AL-1000 |
1kg |
20 |
| HX3007-D-AL-1000 |
1kg |
20 |
| HX3007-J-AL-1000 |
1kg |
20 |
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產品型號規則如下：
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- 本產品放置在低溫、干燥環境下保存；貯藏期為18個月。
- 本產品按非危險品運輸。
- 在陰涼、通風良好處儲存，保持容器密閉，上鎖保管。
- 本品、容器的處置使用控制焚燒法處置。
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